Paano mabawasan ang error ng workpiece machining sa pamamagitan ng vertical machining center?

Para sa anumang kagamitan sa pagproseso, kapag may mga problema sa pagproseso ng workpiece, tulad ng setting ng ruta ng pagproseso, paghahanda ng programa sa pagproseso, pagpili ng tool sa pagproseso, mga problema sa tool ng makina, mga problema sa pag -clamp, at materyal na workpiece, makakaapekto ito sa pagproseso ng kawastuhan at pagproseso ng kahusayan ng workpiece. Bilang isang kagamitan sa pagproseso ng mataas na katumpakan, ang mga karaniwang ginagamit na pamamaraan ng pagbabawas ng error sa machining ng workpiece higit sa lahat ay kasama ang orihinal na paraan ng pagbawas ng error, paraan ng kabayaran ng error, paraan ng paglipat ng error, ang pamamaraan ng pag-aayos ng error, ang average na pamamaraan ng error, at pamamaraan ng error synthesis.

1. Paraan ng Error Synthesis

Ang pagbabawas ng error ng tool ng makina mismo ay ang pangunahing pamamaraan upang matiyak ang katumpakan ng machining ng workpiece. Ang pamamaraan ng error synthesis ay nangangailangan ng pagsukat sa orihinal na mga error ng bawat axis ng tool ng makina. Ang laser interferometer ay ang pangunahing instrumento ng pagtuklas ng vertical machining center dahil sa mataas na katumpakan ng pagsukat at kakayahang umangkop na paggamit.

2. Pamamaraan sa kabayaran ng error

Ang pamamaraan ng kabayaran ng error ay upang artipisyal na lumikha ng isang error upang mai -offset ang orihinal na error na likas sa sistema ng proseso, o upang gumamit ng isang orihinal na error upang mai -offset ang isa pang orihinal na error, upang makamit ang layunin ng pagpapabuti ng katumpakan ng machining ng workpiece ng vertical machining center. Karaniwan, sa pamamagitan ng pagbabawas ng clearance ng tool ng makina, pagpapabuti ng katigasan ng tool ng makina, at paggamit ng preload upang makabuo ng isang preload na puwersa para sa may -katuturang akma, ang epekto ng clearance ay nabawasan. Maaari rin itong mapabuti ang katigasan ng workpiece at ang tool at bawasan ang overhang haba ng tool at ang workpiece upang mapabuti ang katigasan ng sistema ng proseso. Posible ring magpatibay ng mga makatwirang pamamaraan ng pag -clamping at mga pamamaraan sa pagproseso, bawasan ang pagputol ng puwersa at mga pagbabago nito, makatuwirang pumili ng mga materyales sa tool, dagdagan ang anggulo ng rake at pangunahing anggulo ng pagtanggi, at magsagawa ng makatuwirang paggamot ng init ng mga materyales sa workpiece upang mapagbuti ang pagganap ng pagproseso ng mga materyales, atbp.

3. Direktang bawasan ang orihinal na pamamaraan ng error

Ang pamamaraan ng direktang pagbabawas ng orihinal na error ay tumutukoy sa pagsisikap na direktang bawasan o bawasan ang pangunahing orihinal na mga kadahilanan ng error na nakakaapekto sa kawastuhan ng machining pagkatapos matukoy ang pangunahing mga kadahilanan ng error. Halimbawa, pagkatapos ng vertical machining center ay ginagamit sa loob ng mahabang panahon, ang pagpoposisyon ng sistema ng paghahatid at ang backlash na dulot ng natural na pagsusuot at luha ay hindi tumpak.

Pang -apat, ang average na pamamaraan ng error

Ang average na pamamaraan ng error ay ang paggamit ng kapwa paghahambing at pagwawasto ng isa't isa sa pagitan ng malapit na nauugnay na mga ibabaw o gamitin ang kapwa benchmark para sa pagproseso, upang makamit ang layunin ng pagbabawas ng error sa pagproseso ng vertical machining center.

5. Paraan ng Paglipat ng Error

Ang kakanyahan ng paraan ng paglipat ng error ay ang komprehensibong error na dulot ng kolektibong error, pagpapapangit ng lakas, at thermal deformation ng sistema ng paglipat ng sistema. Halimbawa, kapag ang isang vertical machining center ay nagsasagawa ng ilang pagproseso ng butas, ang coaxiality ng workpiece ay hindi ginagarantiyahan ng kawastuhan ng pag -ikot ng tool ng tool ng makina, ngunit sa pamamagitan ng kabit. Kapag ang tool ng machine spindle at ang workpiece ay konektado sa pamamagitan ng lumulutang, ang orihinal na error ng tool ng machine spindle ay hindi na makakaapekto sa katumpakan ng machining, at ilipat sa kabit upang matiyak ang katumpakan ng machining.

6. Paraan ng Pag -aayos ng Error

Sa machining ng vertical machining center, ang error sa machining ng prosesong ito ay sanhi dahil sa pagkakaroon ng isang error na blangko na proseso. Ang pagbabago ng blangko na error ay may dalawang pangunahing impluwensya sa prosesong ito: error sa reaksyon at error sa pagpoposisyon. Kung ang error sa itaas ay masyadong malaki, ang katumpakan ng machining ay hindi maaaring garantisado, at hindi makatotohanang mapabuti ang blangko na kawastuhan o ang katumpakan ng machining ng nakaraang proseso.

Sa oras na ito, maaaring magamit ang pamamaraan ng pag -aayos ng error, iyon ay, ang blangko o ang nakaraang laki ng proseso ay nahahati sa mga pangkat ng N ayon sa laki ng pagkakamali, ang pagkakamali ng bawat pangkat ng mga blangko ay nabawasan sa orihinal na 1/N, at pagkatapos ay ang kamag -anak na posisyon ng tool at ang workpiece ay nababagay ayon sa bawat pangkat. Ayusin ang mga elemento ng pagpoposisyon, upang ang laki ng pagpapakalat ng laki ng buong batch ng mga workpieces ay maaaring mabawasan nang malaki. Ang kakanyahan ng pamamaraan ng pag -aayos ng error ay upang gumawa ng para sa kakulangan ng katumpakan ng machining gamit ang pagpapabuti ng kawastuhan ng pagsukat, upang mabawasan ang impluwensya ng mga error sa machining.