Paano nai -optimize ng CNC Laser Cutting Machine ang materyal na pagputol?

Ang proseso ng pag -optimize ng materyal na pagputol ng CNC Laser Cutting Machine ay pangunahing nakamit sa pamamagitan ng rasyonal na pagpaplano ng mga landas sa pagputol, pagbabawas ng basura at pagpapabuti ng kahusayan sa pagputol. Ang mga sumusunod ay maraming mga karaniwang pamamaraan ng pag -optimize:

Pag -optimize ng pugad
Ang pag -optimize ng pugad ay tumutukoy sa pagliit ng basura sa pamamagitan ng rasyonal na pag -aayos ng posisyon ng pagputol ng mga pattern sa plato. Ang dalubhasang software ng pugad (tulad ng autonest, sigmanest, atbp.) Ay karaniwang ginagamit upang matulungan ang mga disenyo ng mga pugad ng mga disenyo upang matiyak ang maximum na paggamit ng materyal.
Iwasan ang basura: Subukang ayusin ang mga pattern ng pagputol nang malapit sa ibabaw ng materyal upang mabawasan ang mga blangkong lugar.
Isaalang -alang ang pagkakasunud -sunod ng pagputol: Ang makatuwirang pag -aayos ng mga landas sa pagputol ay maaaring mabawasan ang pagkawala ng materyal sa panahon ng pagputol at maiwasan ang hindi kinakailangang pagputol sa likod.
Pagputol ng bilis ng pag -optimize
Ang bilis ng paggupit ay may direktang epekto sa epekto ng pagputol at pagkawala ng materyal. Sa pamamagitan ng pag -aayos ng bilis ng paggupit, ang proseso ng pagputol ay maaaring mai -optimize.
Ang iba't ibang mga bilis ng pagputol para sa iba't ibang mga materyales at kapal: Para sa mga manipis na materyales, mas mabilis na bilis ng pagputol ay maaaring magamit, habang para sa makapal na mga materyales, ang mas mabagal na bilis ay kinakailangan upang matiyak ang pagputol ng kalidad at kawastuhan.
Pag -aayos ng Pag -aari ng Materyal: Para sa iba't ibang mga materyales (tulad ng hindi kinakalawang na asero, haluang metal na aluminyo, kahoy, atbp.), Ayusin ang lakas ng laser at bilis ng pagputol upang matiyak na ang materyal ay ganap na gupitin habang binabawasan ang basurang materyal.
Pag -optimize ng kapangyarihan at pagtuon

Ang posisyon at pokus na posisyon ng pagputol ng laser ay may mahalagang epekto sa kalidad ng pagputol. Ang wastong pagsasaayos ng mga parameter na ito ay maaaring mapabuti ang kalidad ng pagputol at mabawasan ang labis na thermal na epekto ng materyal.
Piliin ang naaangkop na kapangyarihan ng laser: Ayon sa uri at kapal ng pagputol ng materyal, ang pagpili ng naaangkop na kapangyarihan ay hindi lamang maaaring madagdagan ang bilis ng paggupit, ngunit bawasan din ang labis na akumulasyon ng init at pagpapapangit.
Pag -aayos ng Focus: Ang pag -aayos ng posisyon ng pokus ay maaaring matiyak ang kawastuhan at lalim ng pagputol, at maiwasan ang hindi kinakailangang pagkalugi na dulot ng pag -offset ng pokus.
Pagputol ng pag -optimize ng landas
Ang pag -optimize ng landas ng paggupit ay hindi lamang maaaring mapabuti ang kahusayan, ngunit bawasan din ang pagkawala ng materyal.
Piliin ang naaangkop na landas ng pagputol: Piliin ang pinakamaikling landas para sa pagputol upang maiwasan ang sobrang pag -backtrack.
Paliitin ang intersection ng landas: Iwasan ang pagputol ng ulo mula sa pag -ikot sa lugar ng hiwa, na maaaring mabawasan ang pag -pause ng tool at paulit -ulit na paggupit.
Pagpili ng materyal at kontrol ng kapal
Ang pagpili ng mga angkop na materyales at pagkontrol sa kapal ng materyal ay maaaring mabawasan ang pagkawala ng enerhiya ng pagputol ng laser.
Ang makatuwirang pagpili ng materyal: Ang iba't ibang mga materyales ay may iba't ibang mga rate ng pagsipsip ng laser, at ang naaangkop na materyal ay dapat mapili alinsunod sa mga kinakailangan sa pagputol.
Kontrol ng Pag -cut ng Kontrol: Para sa mas makapal na mga materyales, maraming pagputol at layered na pagputol ay maaaring mabawasan ang basura ng enerhiya habang tinitiyak ang pagputol ng kawastuhan.
Software at Automation System
Ang ilang mga high-end na CNC laser cutting machine ay nilagyan ng awtomatikong pugad at pagputol ng mga sistema ng pag-optimize ng landas. Ang mga sistemang ito ay maaaring ayusin ang mga parameter sa totoong oras upang mapabuti ang kahusayan sa pagputol at mabawasan ang mga manu -manong operasyon.
Automated Optimization: Ang mga modernong CNC laser cutting machine ay karaniwang nilagyan ng awtomatikong pag -calibrate function, na maaaring awtomatikong ayusin ang mga parameter ayon sa mga pagbabago ng iba't ibang mga materyales upang matiyak ang pinakamahusay na epekto sa paggupit.

Sa pamamagitan ng mga pamamaraan sa itaas, ang mga makina ng pagputol ng laser ng CNC ay maaaring epektibong mai -optimize ang proseso ng pagputol ng mga materyales, pagbutihin ang kahusayan sa paggawa, bawasan ang basura, at sa gayon mabawasan ang mga gastos sa produksyon.