Paano ang tibay at katatagan ay ang CNC Press Brake?

Ang tibay at katatagan ng CNC pindutin ang preno ay mga mahahalagang tagapagpahiwatig para sa pagsukat ng pagganap at pangmatagalang halaga ng paggamit. Ang mga katangiang ito ay pangunahing nakasalalay sa mga kadahilanan tulad ng disenyo ng kagamitan, proseso ng pagmamanupaktura, pagpili ng materyal at pang -araw -araw na pagpapanatili. Ang sumusunod ay isang detalyadong pagsusuri ng tibay at katatagan ng pagganap ng mga baluktot na makina ng CNC mula sa maraming mga aspeto:

Pagtatasa ng tibay
Istraktura at materyal ng katawan
Mataas na lakas na materyal:
Ang katawan ng CNC bending machine ay karaniwang welded na may mataas na lakas na cast iron o de-kalidad na mga plate na bakal, at may napakataas na katigasan at paglaban sa pagpapapangit. Ang disenyo na ito ay maaaring epektibong mabawasan ang mekanikal na pagkapagod at pagpapapangit sa panahon ng pangmatagalang paggamit, sa gayon pagpapalawak ng buhay ng kagamitan.
Proseso ng Paggamot sa Pag -init:
Ang ilang mga high-end na CNC bending machine heat o ibabaw ay tumigas ng mga pangunahing sangkap tulad ng mga slider at workbenches upang mapabuti ang paglaban sa pagsusuot at epekto.
Hydraulic System at Servo System
Hydraulic System:
Ang mga machine na hinihimok ng Hydraulic na hinihimok ng CNC ay kilala para sa kanilang malakas na baluktot na puwersa at katatagan. Ang mga de-kalidad na sangkap na haydroliko tulad ng mga bomba ng langis, cylinders at seal ay nagsisiguro sa pangmatagalang maaasahang operasyon ng system. Kung ang hydraulic oil ay regular na pinalitan at nalinis ang filter, ang buhay ng serbisyo ng haydroliko na sistema ay mas mahaba.
Sistema ng servo:
Ang mga machine na hinihimok ng CNC na hinihimok ng servo ay pinapaboran para sa kanilang mataas na kawastuhan at mababang pagkonsumo ng enerhiya. Ang mga pangunahing sangkap tulad ng mga motor ng servo at mga tornilyo ng bola ay mas matibay, ngunit nangangailangan sila ng regular na pagpapadulas at inspeksyon upang maiwasan ang pagkasira ng pagganap dahil sa pagsusuot.
Kalidad ng amag
Ang amag ay isa sa mga pangunahing sangkap ng machine ng baluktot ng CNC. Ang materyal at pagproseso ng kawastuhan ay direktang nakakaapekto sa tibay ng kagamitan:
Ang hulma ng bakal: ay may mataas na tigas at paglaban sa pagsusuot, na angkop para sa paggawa ng masa.
Cemented Carbide Mold: Angkop para sa baluktot ng mga mataas na lakas na materyales, na may mas mahabang buhay ng serbisyo.
Coating magkaroon ng amag: Ang amag ay maaaring higit na mapabuti sa pamamagitan ng hardening sa ibabaw o paggamot ng patong (tulad ng nitriding o chrome plating).
Control system
Ang mga modernong machine na baluktot ng CNC ay karaniwang nilagyan ng mga high-performance CNC system (tulad ng Delem, Cybelec, o Siemens Controller). Ang mga sistemang ito ay may mataas na katatagan at mga anti-panghihimasok na kakayahan, at maaaring mapanatili ang tumpak na kontrol sa panahon ng pangmatagalang operasyon.
Kung ang control system ay maayos na idinisenyo at maayos na pinapanatili, ang buhay ng serbisyo nito ay karaniwang maabot ang higit sa 10 taon.
Pagtatasa ng katatagan
Katatagan ng mekanikal na istraktura
Mahigpit na disenyo:
Ang katawan ng CNC baluktot na machine ay karaniwang gawa sa isang integral cast o welded na istraktura, na may napakataas na katigasan. Ang disenyo na ito ay maaaring epektibong mabawasan ang panginginig ng boses at pagpapapangit, sa gayon pagpapabuti ng katatagan ng proseso ng baluktot.

Parallelism at Perpendicularity:
Ang mga high-end na mga pagkakataon sa baluktot na CNC ay gumawa ng tumpak na mga pagsasaayos sa pagkakatulad ng slider at workbench upang matiyak ang pare-pareho ang mga anggulo ng baluktot. Ang disenyo na ito ay partikular na mahalaga para sa machining ng mga kumplikadong mga workpieces.
Katatagan ng mga sistema ng haydroliko at servo
Katatagan ng Hydraulic System:
Ang hydraulic system ay nakakamit ng tumpak na kontrol sa pamamagitan ng mga sensor ng presyon at proporsyonal na mga balbula, na maaaring magbigay ng matatag na puwersa ng baluktot. Gayunpaman, ang katatagan ng hydraulic system ay lubos na apektado ng mga pagbabago sa temperatura, kaya kinakailangan na magamit sa isang aparato ng paglamig o isang palaging sistema ng temperatura.
Katatagan ng sistema ng servo:
Ang sistema ng servo ay nakamit ang pagpoposisyon ng high-precision sa pamamagitan ng closed-loop control, at ang katatagan nito ay mas mahusay kaysa sa tradisyonal na mga sistemang haydroliko. Bilang karagdagan, ang sistema ng servo ay mas mabilis na tumugon at angkop para sa mga high-speed na baluktot na gawain.
Awtomatikong pag -andar ng kabayaran
Ang mga high-end na CNC bending machine ay karaniwang nilagyan ng mga awtomatikong sistema ng kabayaran (tulad ng kabayaran sa pagpapalihis o kabayaran sa anggulo) na maaaring awtomatikong ayusin ang mga baluktot na mga parameter ayon sa mga pagbabago sa kapal ng materyal at haba. Ang tampok na ito ay makabuluhang nagpapabuti sa katatagan at pagkakapare -pareho ng baluktot.
Ulitin ang kawastuhan sa pagpoposisyon
Ang paulit -ulit na pagpoposisyon ng kawastuhan ng mga machine na baluktot ng CNC ay karaniwang sa pagitan ng ± 0.01mm at ± 0.05mm, depende sa kalidad ng pagmamanupaktura ng kagamitan at ang pagganap ng control system. Ang kakayahan sa pag-uulit ng mataas na katumpakan ay isa sa mga pangunahing tagapagpahiwatig ng katatagan ng kagamitan.
Mga kadahilanan na nakakaapekto sa tibay at katatagan
Operating environment
Temperatura at kahalumigmigan:
Ang mataas na temperatura o mataas na kahalumigmigan na kapaligiran ay maaaring maging sanhi ng hydraulic oil na lumala o pag -iipon ng mga elektronikong sangkap, na makakaapekto sa katatagan at buhay ng kagamitan.
Alikabok at impurities:
Ang mga alikabok at metal chips sa kapaligiran ng nagtatrabaho ay maaaring makapasok sa haydroliko na sistema o riles, na nagiging sanhi ng pagsusuot o pagwawalang -kilos. Samakatuwid, inirerekomenda na gumamit ng isang machine na baluktot ng CNC sa isang malinis na kapaligiran at regular na linisin ang kagamitan.
Pagpapanatili
Hydraulic System Maintenance:
Ang regular na kapalit ng langis ng haydroliko, paglilinis ng mga filter at pag -inspeksyon ng mga seal ay maaaring makabuluhang mapalawak ang buhay ng serbisyo ng hydraulic system.
Pagpapanatili ng Lubrication:
Ang regular na pagpapadulas ng mga riles ng slider, mga bola ng bola at iba pang mga gumagalaw na bahagi ay maaaring mabawasan ang alitan at magsuot at mapabuti ang katatagan ng kagamitan at tibay.
Inspeksyon ng Elektrikal na Sistema:
Regular na suriin ang mga kable at pag -alis ng init ng control system upang maiwasan ang pag -shutdown ng kagamitan dahil sa mga pagkabigo sa elektrikal.
Mga pagtutukoy sa operasyon
Ang mga maling pamamaraan ng operasyon (tulad ng labis na operasyon o mabilis na pagsisimula/paghinto) ay maaaring maging sanhi ng napaaga na pagsusuot o pinsala sa kagamitan. Samakatuwid, mahalaga na gamitin ang kagamitan nang mahigpit alinsunod sa manu -manong operating.

Sa mga praktikal na aplikasyon, ang mga machine na baluktot ng CNC ay malawakang ginagamit sa pagproseso ng metal, paggawa ng sasakyan, aerospace at iba pang mga patlang na may kanilang mataas na katumpakan, mataas na kahusayan at mataas na pagiging maaasahan, at naging isang kailangang -kailangan na pangunahing kagamitan sa modernong produksiyon ng pang -industriya.