Paano magsagawa ng inspeksyon at pagpapanatili sa shearing machine matapos itong wala sa serbisyo sa loob ng mahabang panahon?

Matapos ang isang mahabang panahon ng downtime, mahalaga na siyasatin at mapanatili ang Shearing machine Bago ang pagpapatuloy ng trabaho upang matiyak na ang kagamitan ay maaaring maibalik sa pinakamainam na estado ng operating at maiwasan ang pagkabigo o pagkasira ng pagganap dahil sa pangmatagalang downtime. Ang mga sumusunod ay mga hakbang sa inspeksyon at pagpapanatili bago ang pagpapatuloy ng trabaho upang makatulong na matiyak na ang makina ng paggugupit ay ginagamit nang ligtas at mahusay:

Paglilinis at pagsuri sa panlabas na kondisyon
Paglilinis ng ibabaw ng kagamitan: Sa panahon ng downtime, alikabok, dumi o grasa ay maaaring makaipon sa ibabaw ng kagamitan. Gumamit ng isang paglilinis ng tela o air gun upang lubusang linisin ang kagamitan, lalo na ang mga blades, mga bahagi ng paghahatid at mga de -koryenteng sangkap, upang maiwasan ang alikabok at mga labi na makaapekto sa normal na operasyon ng kagamitan.
Suriin ang hitsura: Suriin ang hitsura ng kagamitan para sa mga palatandaan ng kalawang, kaagnasan o pinsala. Sa partikular, suriin kung ang mga bahagi ng metal na nakalantad sa hangin ay na -oxidized, rust o basag. Kung natagpuan ang mga problema, gumawa ng pag -aayos o kapalit na mga hakbang sa oras.
Suriin ang de -koryenteng sistema at control panel
Inspeksyon ng Electrical Circuit: Suriin ang elektrikal na sistema at circuit ng shearing machine upang matiyak na walang pagkawala, pag -iipon o pinsala. Ang mga cable, plug at konektor ay dapat na buo at konektado nang mahigpit.
Suriin ang control panel: Suriin ang control panel at interface ng operasyon upang matiyak na ang mga pindutan, switch, display screen, atbp ay gumagana nang maayos. Suriin kung epektibo ang pindutan ng Emergency Stop at Kaligtasan ng Kaligtasan.
Subukan ang supply ng kuryente: Bago i -on ang kapangyarihan, tiyaking normal ang supply ng kuryente at suriin kung ang mga de -koryenteng sangkap (tulad ng mga piyus, contactor, atbp.) Ay may kamalian.
Suriin ang hydraulic system
Suriin ang hydraulic oil: Ang hydraulic system ng hydraulic shearing machine ay kailangang matiyak na sapat na ang hydraulic oil at hindi nahawahan. Suriin ang antas ng langis ng langis ng haydroliko upang matiyak na ang antas ay nasa loob ng normal na saklaw. Kung ang langis ng haydroliko ay lumala o kontaminado, kailangan itong mapalitan sa oras.
Suriin ang haydroliko na pipeline: Suriin kung ang hydraulic pipeline, hose at mga kasukasuan ay may mga bitak, pag -iipon, pagtagas o kalungkutan. Kung may mga pagtagas o pinsala, dapat silang mapalitan o ayusin sa oras.

Suriin ang hydraulic pump at balbula: Suriin ang kondisyon ng pagtatrabaho ng hydraulic pump at control valve upang matiyak na walang mga hindi normal na tunog o pagkabigo. Kapag sinimulan ang hydraulic system, obserbahan ang gauge ng presyon upang kumpirmahin kung normal ang presyon.
Suriin ang shear blade at system ng pagputol
Suriin ang talim: Pagkatapos ng mahabang panahon ng hindi paggamit, ang talim ng shearing machine ay maaaring ma-rust, magsuot o masira. Suriin kung matalim ang talim at kung may mga bitak, nicks o iba pang pinsala. Kung ang talim ay natagpuan na malubhang pagod o nasira, dapat itong mapalitan.
Ayusin ang blade gap: Suriin ang agwat sa pagitan ng mga blades upang matiyak na natutugunan nito ang inirekumendang mga pagtutukoy ng tagagawa. Kung ang agwat ng talim ay napakalaki o napakaliit, maaaring maging sanhi ito ng hindi pantay na paggugupit o masira ang talim. Mag -ingat kapag inaayos ang blade gap upang matiyak ang pagsasaayos ng simetriko upang maiwasan ang kawalan ng timbang o pagpapalihis.
Suriin ang anggulo ng pagputol: Siguraduhin na ang anggulo ng pagputol ng talim ay tama upang maiwasan ang hindi pantay na pagputol ng talim o iba pang mga problema sa kalidad.
Suriin ang mekanikal na sistema ng paghahatid
Suriin ang sistema ng paghahatid: Suriin ang sistema ng paghahatid ng makina ng paggugupit, kabilang ang motor, sinturon, gear, pagkabit, atbp para sa pagsusuot o pagkawala. Siguraduhin na ang motor ay maaaring magsimula nang normal at ang bahagi ng paghahatid ay tumatakbo nang maayos nang hindi nakadikit.
Lubrication Suriin: Suriin ang lahat ng mga bahagi na nangangailangan ng pagpapadulas upang matiyak na ang lubricating oil o grasa ay sapat sa bawat punto ng pagpapadulas. Kung ang langis ng lubricating ay lumala o kulang, idagdag o palitan ito sa oras.
Suriin ang mga bearings: Suriin kung may mga hindi normal na tunog o labis na pagsusuot sa mga bearings sa sistema ng paghahatid. Linisin at lubricate ang mga bearings kung kinakailangan at palitan ang mga ito kung kinakailangan.
Suriin ang hydraulic oil circuit at filter system
Suriin ang circuit ng langis at filter: Linisin at suriin ang filter at circuit ng langis ng hydraulic system upang matiyak na walang pagbara, kontaminasyon o iba pang mga pagkakamali. Ang filter ay dapat na mapalitan nang regular ayon sa paggamit upang maiwasan ang pagpasok sa hydraulic system at nakakaapekto sa epekto ng paggugupit.
Suriin ang silindro at mga seal: Suriin ang haydroliko na silindro, mga seal at ang kanilang kondisyon sa pagtatrabaho upang matiyak na walang pagtagas o pagtanda. Palitan ang mga may edad o nasira na mga seal upang maiwasan ang pagtagas ng langis mula sa nakakaapekto sa normal na operasyon ng hydraulic system.

Sa pamamagitan ng mga hakbang na ito ng inspeksyon at pagpapanatili, ang makina ng paggugupit ay maaaring ipagpatuloy nang maayos ang trabaho, tinitiyak na ang kagamitan ay maaaring mapanatili ang mahusay at matatag na kondisyon sa pagtatrabaho pagkatapos mailagay sa paggawa. Kasabay nito, ang pangmatagalang pagpapanatili ay maaaring epektibong mapalawak ang buhay ng serbisyo ng kagamitan at mabawasan ang mga stoppage ng produksyon at pagkalugi sa ekonomiya na dulot ng mga pagkabigo sa kagamitan.