Ang sistema ng kuryente ng a Shearing machine ay isa sa mga pangunahing kadahilanan upang matiyak ang mahusay at matatag na operasyon. Ang sistema ng kuryente ng isang shearing machine ay karaniwang may kasamang mga de-koryenteng motor, hydraulic system, pneumatic system, atbp. Ang mga sumusunod ay ilang mga pangunahing punto upang ipaliwanag kung paano tinitiyak ng sistema ng paggugupit ang isang mahusay na operasyon at matatag na operasyon:
1. Sistema ng pagmamaneho ng motor
High-Power Motor: Ang motor ng isang shearing machine ay karaniwang pangunahing mapagkukunan ng kuryente. Sa pamamagitan ng pagpili ng naaangkop na kapangyarihan ng motor, ang shearing machine ay maaaring matiyak upang mapatakbo ang stably sa ilalim ng iba't ibang mga naglo -load. Ang kapangyarihan ng motor ay karaniwang kailangang ipasadya ayon sa paggugupit ng kapasidad ng shearing machine, ang kapal at tigas ng materyal. Masyadong mababang lakas ay maaaring maging sanhi ng labis na karga ng motor, habang ang masyadong mataas na lakas ay maaaring maging sanhi ng basura ng enerhiya.
Variable Frequency Speed Control System: Ang mga modernong shearing machine ay karaniwang nilagyan ng variable frequency drive (VFD) upang ma -optimize ang bilis ng paggugupit sa pamamagitan ng pag -aayos ng bilis ng motor. Ang inverter ay hindi lamang nagpapabuti sa kakayahang umangkop ng shearing machine sa ilalim ng iba't ibang mga workload, ngunit nagbibigay din ng pinaka -angkop na output ng kuryente sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon ng pagtatrabaho, sa gayon ang pagpapabuti ng kahusayan ng enerhiya at pagpapalawak ng buhay ng kagamitan.
Pag -load ng Pag -load: Sa pamamagitan ng sistema ng feedback ng pag -load, maaaring awtomatikong ayusin ng motor ang bilis at output ng kapangyarihan ayon sa iba't ibang mga naglo -load sa panahon ng proseso ng paggugupit upang matiyak ang katatagan ng proseso ng paggugupit at maiwasan ang pagbabagu -bago ng bilis o hindi matatag na operasyon na sanhi ng mga pagbabago sa pag -load.
2. Hydraulic System
Hydraulic drive shearing: Ang mga haydroliko na sistema ay madalas na ginagamit sa mga malalaking makina ng paggugupit, lalo na kung kinakailangan ang malalaking puwersa ng paggugupit. Ang hydraulic system ay maaaring magbigay ng mahusay at matatag na kapangyarihan, at ang hydraulic oil ay maaaring mapanatili ang matatag na pagganap sa mataas na temperatura. Ang hydraulic cylinder ay maaaring tumpak na makontrol ang paggalaw ng paggugupit sa pamamagitan ng control control, sa gayon tinitiyak ang pantay na lakas ng paggugupit at pagpapabuti ng kawastuhan ng pagputol.
Ang pagpili ng mga hydraulic pump at valves: Ang hydraulic pump ay nagbibigay ng kapangyarihan para sa hydraulic system. Ang kahusayan at kapasidad ng bomba ay direktang nakakaapekto sa bilis ng pagtugon at pagputol ng katatagan ng shearing machine. Ang haydroliko na balbula ay ginagamit upang ayusin ang daloy ng langis at presyon upang matiyak na ang shearing machine ay maaaring gumana nang matatag sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon ng operating (tulad ng kapal o katigasan ng iba't ibang mga materyales). Ang disenyo ng sistemang haydroliko ay dapat na ganap na isaalang -alang ang mga kadahilanan tulad ng lagkit ng likido at mga pagbabago sa temperatura upang matiyak ang katatagan sa panahon ng proseso ng paggugupit.
Hydraulic Pressure Control: Ang lakas ng paggugupit ng hydraulic shearing machine ay karaniwang nababagay sa pamamagitan ng presyon na ibinigay ng hydraulic pump. Ang makatuwirang control control ay hindi lamang maaaring mapabuti ang pagputol ng kawastuhan ng shearing machine, ngunit protektahan din ang kagamitan mula sa labis na karga. Ang isang mahusay na hydraulic system ay maaari ring subaybayan at ayusin ang presyon sa real time sa pamamagitan ng mga sensor ng presyon at awtomatikong mga sistema ng kontrol upang maiwasan ang overpressure o underpressure.
3. Pneumatic System (para sa maliit o light-load shearing machine)
Pneumatic driven shearing: Ang mga sistema ng pneumatic ay malawakang ginagamit sa ilang mga light-load at maliit na paggugupit na makina. Ang mga sistemang pneumatic ay may mga pakinabang ng mabilis na bilis ng pagtugon at madaling operasyon, at angkop para sa paggugupit ng manipis at magaan na materyales. Ang pagkilos ng paggugupit na kutsilyo ay kinokontrol ng silindro, na maaaring maputol nang mabilis at tumpak.
Katatagan ng presyon: Ang katatagan ng sistema ng pneumatic ay nakasalalay sa matatag na supply ng naka -compress na hangin, at ang presyon ng mapagkukunan ng hangin sa system ay kailangang mapanatili sa loob ng isang angkop na saklaw. Ang mahusay na mga compressor ng hangin at mga sistema ng pagsasala ay maaaring matiyak ang katatagan ng sistema ng pneumatic at maiwasan ang pagbabagu -bago sa proseso ng paggugupit dahil sa hindi magandang hangin o hindi matatag na presyon.
4. Parehong pamamahagi at regulasyon ng lakas ng paggugupit
Uniform na pamamahagi ng pag -load: Kapag gumagana ang shearing machine, kailangang matiyak ng sistema ng kuryente na ang lakas ng paggugupit ay pantay na ipinamamahagi sa buong lugar ng paggugupit upang maiwasan ang lokal na labis na labis o hindi pantay na paggugupit. Sa sistemang haydroliko, ang disenyo ng haydroliko na silindro ay kailangang matiyak ang balanse ng lakas ng paggugupit upang maiwasan ang pagbabagu -bago ng lakas ng paggugupit dahil sa hindi pantay na mga circuit ng langis. Sa sistema ng pagmamaneho ng motor, ang variable na control control system ay maaaring ayusin ang output ng kuryente upang matiyak na ang shearing machine ay maaaring magbigay ng tamang lakas ng paggugupit kapag naggugupit ng iba't ibang mga materyales.
Ayusin ang bilis ng paggugupit at presyon: Ang iba't ibang mga materyales at iba't ibang mga kapal ng mga plato ay nangangailangan ng iba't ibang mga presyon ng paggugupit at bilis ng paggugupit. Ang power system ng shearing machine ay karaniwang may function ng pagsasaayos. Maaaring ayusin ng operator ang bilis ng motor o ang presyon ng hydraulic system ayon sa mga katangian ng materyal upang ma -optimize ang epekto ng paggugupit. Ang naaangkop na bilis ng paggugupit ay maaaring mabawasan ang pagsusuot ng kagamitan at palawakin ang buhay ng serbisyo.
5. Sistema ng Pamamahala ng Thermal
Maiiwasan ang sobrang pag -init: Kapag ang makina ng paggugupit ay gumagana nang mahabang panahon, lalo na sa ilalim ng mataas na operasyon ng pag -load, ang sistema ng kuryente ay madaling kapitan ng sobrang init. Upang maiwasan ang sobrang pag -init mula sa pagsira sa motor o haydroliko system, ang shearing machine ay karaniwang nilagyan ng isang sistema ng paglamig. Ang sistema ng haydroliko ay pinalamig ng isang palamigan ng langis, habang ang motor ay pinalamig ng isang tagahanga o isang sistema ng paglamig ng tubig. Maaaring masubaybayan ng temperatura control system ang temperatura ng kagamitan sa real time. Kapag ang temperatura ay masyadong mataas, ang system ay awtomatikong sisimulan ang aparato ng paglamig upang matiyak na ang kagamitan ay tumatakbo sa pinakamainam na temperatura.
Mahusay na Disenyo ng Pag -dissipation ng Pag -init: Ang pabahay ng motor, hydraulic pump at control system ay karaniwang gawa sa mataas na thermal conductivity material. Bigyang-pansin ang layout ng heat dissipation channel at ang radiator sa panahon ng disenyo upang matiyak na ang system ay hindi mabibigo dahil sa sobrang pag-init sa panahon ng pangmatagalang operasyon.
6. Disenyo ng pagsipsip ng pagkabigla at katatagan
Mekanikal na katatagan: Ang sistema ng kuryente ng shearing machine ay hindi lamang dapat matiyak ang output ng lakas ng paggugupit, ngunit tiyakin din ang katatagan ng kagamitan sa panahon ng operasyon upang maiwasan ang nakakaapekto sa pagputol ng kawastuhan dahil sa panginginig ng boses o epekto. Upang mabawasan ang mekanikal na panginginig ng boses, ang pangunahing istraktura at sistema ng paghahatid ng shearing machine ay madalas na nagpatibay ng disenyo ng pagsipsip ng shock, tulad ng pagdaragdag ng mga shock pad at pagpapalakas ng katigasan ng fuselage.
Dynamic Balance Design: Ang balanse ng mga high-speed na tumatakbo na bahagi tulad ng mga motor at hydraulic pump ay napakahalaga. Sa pamamagitan ng dinamikong disenyo ng balanse, ang mechanical instability at nabawasan ang kawastuhan ng paggugupit na dulot ng hindi matatag na bilis ay maaaring mabawasan.
7. Awtomatikong kontrol at pagsubaybay
Matalino na sistema ng kontrol: Ang mga modernong paggugupit na makina ay karaniwang nilagyan ng mga awtomatikong sistema ng kontrol, na maaaring masubaybayan ang katayuan ng pagtatrabaho ng makina ng paggugupit sa real time at ayusin ang mga parameter ng paggugupit upang matiyak ang mahusay na operasyon sa ilalim ng iba't ibang mga naglo -load. Ang control system ay karaniwang maaaring masubaybayan ang mga pangunahing tagapagpahiwatig tulad ng pagkonsumo ng kuryente ng motor, ang presyon ng hydraulic system, at mga pagbabago sa temperatura. Kapag natagpuan ang isang abnormality, awtomatikong mag -alarma ang system at gumawa ng mga pagsasaayos.
Mekanismo ng Feedback: Maraming mga shearing machine ang nilagyan ng feedback ng feedback at presyon, na maaaring awtomatikong ayusin ang output ng sistema ng kuryente upang umangkop sa iba't ibang mga kondisyon ng paggugupit. Sa pamamagitan ng real-time na pagsubaybay at puna, tiyakin na ang shearing machine ay maaaring mapanatili ang matatag na operasyon sa buong proseso ng operasyon.
Ang sistema ng kuryente ng makina ng paggugupit ay tiyak na dinisenyo at na -optimize upang matiyak na ang kagamitan ay nagpapatakbo sa ilalim ng mahusay at matatag na mga kondisyon. Ang makatuwirang pagpili at pagtutugma ng motor, hydraulic system at pneumatic system, pati na rin ang naaangkop na control system, thermal management system at shock absorption design ay nagbibigay -daan sa shearing machine upang makayanan ang iba't ibang mga workload at magbigay ng tuluy -tuloy at matatag na output ng kuryente. Bilang karagdagan, ang intelihenteng control at monitoring system ay nagpapabuti sa antas ng automation ng shearing machine at nagpapabuti sa kahusayan ng paggawa at kawastuhan ng pagtatrabaho.
Copyright © Nantong Hwatun Heavy Machine Tool Co, Ltd. Nakalaan ang lahat ng mga karapatan.